R-Type D150 Pneumatische EDM-klauwplaat

Deze hoogwaardige R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, met ultrastabiele klemkracht, uitstekende concentriciteit en uitstekende antivermoeidheidsprestaties op lange termijn onder continu pneumatisch fietsen. Referentieoppervlakken voor kernpositionering maken gebruik van integrale bewerkingstechnologie met eenmalige klemming, en de belangrijkste bijpassende componenten worden nauwkeurig geslepen na de afschrikbehandeling om een ​​consistente passpeling en montagenauwkeurigheid te garanderen. Het geoptimaliseerde interne luchtcircuit vermindert effectief het drukverlies tijdens herhaalde pneumatische acties, waardoor een stabiele klemstatus behouden blijft voor langdurig continu cyclisch gebruik en fluctuaties in de klemkracht en concentriciteitsafwijking worden vermeden.

R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat ondersteunt offline voorinstelling en snelle vervanging van elektroden, waardoor de extra foutopsporingstijd aanzienlijk wordt verkort en handmatige positioneringsafwijkingen worden verminderd. Het kan ook worden aangesloten op automatische robothandlingmodules om onbemande elektrodewissel te realiseren. Het is breed inzetbaar voor precisie-EDM-verwerking en biedt betrouwbare, uiterst nauwkeurige klemoplossingen voor matrijzenfabrikanten, onderaannemers voor EDM-verwerking en geautomatiseerde productiebedrijven.

Klemoplossing

In echte matrijzenbouwwerkplaatsen is het vastklemmen van elektroden een groot knelpunt dat de EDM-verwerkingsefficiëntie beperkt:

· Conventionele handmatige armaturen vereisen herhaaldelijk vastklemmen, uitlijning van de meetklok en positiekalibratie voor elke vervanging van de elektrode. De kosten voor extra tijd zijn hoog en de nauwkeurigheid van de positionering is sterk afhankelijk van de ervaring van de operator ter plaatse.

· Voor complexe matrijzen waarbij voortdurend meerdere elektrodegroepen moeten worden verwisseld, verlengt het regelmatig opnieuw instellen de algehele productietijd aanzienlijk.

· Veel commerciële goedkope pneumatische klauwplaten genereren drukschommelingen na duizenden cycli. Klemkracht en concentriciteitsafwijking zullen de uiteindelijke vormkwaliteit van het vormholteoppervlak beschadigen.

JWGRIP optimaliseert de productstructuur om bovengenoemde problemen aan te pakken:

1. Referentieoppervlakken voor kernpositionering maken gebruik van een volledig bewerkingsproces met één klemming. Na de afschrikbehandeling worden kritische, passende onderdelen nauwkeurig geslepen om een ​​consistente passpeling te garanderen.

2. Geoptimaliseerd binnenluchtcircuit vermindert drukverlies tijdens herhaalde pneumatische bediening, waardoor een stabiele klemtoestand behouden blijft voor langdurig cyclisch werk.

3. Offline elektrodenvoorinstelling wordt ondersteund. Operators voltooien de installatie van de elektroden en debuggen buiten de EDM-apparatuur. Snel verwisselen na het aanmeren voorkomt positioneringsfouten als gevolg van herhaalde handmatige aanpassingen.

4. Compatibel met automatische laad- en ontlaadmodules van robots om onbemande elektrodewisseling te realiseren, waardoor betrouwbare, uiterst nauwkeurige klemming wordt geleverd voor zinkvonk-EDM, draadvonkvonken en massa-vormelektrodeverwerking.

Interne architectuur

JWGRIP R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat past ingebouwde gesloten, luchtaangedreven wigvormige klemarchitectuur toe:

1. Perslucht uit de werkplaats stroomt de binnenluchtkamer binnen via de aan de zijkant gemonteerde luchtinlaatpoort. Luchtdruk duwt het wigglijblok voort en creëert een radiale aandrijfkracht om meerdere klemkaken aan te drijven voor het centreren van de klemming naar het centrale referentiepunt.

2. Wanneer de luchttoevoer wordt vrijgegeven, duwt de ingebouwde terugstelveer het wigblok naar achteren, waardoor de klemkaken opengaan voor demontage van de elektrodeschacht of de armatuur.

Belangrijkste structurele ontwerphoogtepunten:

· Alle kernlocatie-referentieoppervlakken zijn afgewerkt via eenmalig zeer nauwkeurig slijpen, waardoor de opgebouwde montagetolerantie wordt geminimaliseerd.

· Luchtkanalen zijn geïntegreerd in het hoofdgedeelte van de boorkop in plaats van blootliggende externe pijpleidingen, waardoor botsingsschade in een in olie ondergedompelde EDM-omgeving wordt voorkomen.

· Versterkte binnenribben verdelen de klemspanning gelijkmatig over de spanplaat om lokale spanningsconcentratie bij langdurig cyclisch klemmen te voorkomen. Stabiele concentriciteit en klemprestaties gelden zowel voor batchgebruikslocaties met raamovereenkomsten als voor eindgebruikersworkshops in consignatieorders.

· Interne afdichtingscomponenten zijn gemaakt van speciaal oliebestendig rubbermateriaal, op maat gemaakt voor werkomstandigheden in diëlektrische oliebaden om de veroudering van de afdichting tijdens continue vonkerosiebewerking te vertragen.

Technische kernprestaties

1. Superieure centrerings- en herhaalpositioneringsmogelijkheden De belangrijkste lokalisatieoppervlakken worden door middel van precisieslijpen in meerdere gangen uitgevoerd. Concentriciteit ≤0,003 mm en nauwkeurigheid van herhaalde positionering ≤0,005 mm. Geen geaccumuleerde positioneringsafwijking, zelfs niet na duizenden keren continue klemcycli, waardoor wordt voldaan aan strenge tolerantie-eisen voor complexe bewerking van matrijselektroden met meerdere holtes.

2. Hoogwaardig antivermoeidheidsgelegeerd staal Hoofdlichaam Het hoofdlichaam maakt gebruik van eersteklas 40CrNiMo-gelegeerd staal met integrale afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling, oppervlaktehardheid HRC 52-56. Geweldige anti-impact-, anti-vervormings- en oliecorrosiebestendige prestaties passen bij langdurig cyclisch klemmen onder EDM-diëlektrische olie-onderdompeling. Wijdvertrouwd onder high-end matrijzenbouwbedrijven.

3. Aanzienlijke pneumatische Quick-swap productiviteitswinst Na eenmalige nulpuntkalibratie op de EDM-machinetafel kost het vervangen van de elektrodehouder slechts 5-10 seconden door het manipuleren van de pneumatische regelklep. Het handmatig aandraaien van schroeven en het herhaaldelijk aandraaien van de meetklok zijn geëlimineerd. De niet-snijdende extra tijd neemt scherp af, waardoor de bezettingsgraad van EDM-machines voor uiteenlopende kleine batch-matrijsbestellingen en grootschalige elektrodeverwerkingsprojecten toeneemt.

4. Volledig aanpasbaar aan in olie ondergedompeld EDM-werkscenario De geoptimaliseerde, op maat gemaakte oliebestendige afdichtingsconstructie is speciaal ontworpen voor diëlektrische olie-omgevingen met vonkerosie. Verborgen geïntegreerd luchtcircuit voorkomt pijpleidingschade veroorzaakt door botsingen met elektroden of het hanteren van matrijsdelen. Stabiele, langdurige, met olie doordrenkte werking zonder frequent onderhoud aan luchtleidingverbindingen.

5. Volledige industriële conformiteit en batchinspectie Elke productiebatch ondergaat dimensiecontrole, concentriciteitstest, cyclische klemvermoeidheidstest en luchtdichtheidsinspectie. CE- en ISO9001-testdocumenten kunnen worden geleverd voor zakelijke klanten die gecentraliseerde inkoopcontracten met een raamovereenkomst ondertekenen.

Beoordelingscontrolelijst

Voer de volgende voorafgaande beoordeling uit voordat u de JWGRIP R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat aanschaft om obstakels bij de toepassing op locatie te voorkomen:

1. Bevestig de beschikbare ruimte voor de installatie van de werktafel van de EDM-machine. Meet de verticale en horizontale gereserveerde ruimte om mechanische interferentie tussen de spanplaat, de spil en de bewegende assen te voorkomen.

2. Controleer een stabiele persluchttoevoer. De werkluchtdruk moet stabiel blijven binnen 0,4-0,6 MPa. De luchtbron moet zijn uitgerust met een olie-waterafscheider om vocht en onzuiverheden te filteren.

3. Controleer het dagelijks verwerkte diameterbereik van de elektrodeschacht en zorg ervoor dat de werkelijke elektrodeafmetingen binnen het nominale klembereik van deze spantang vallen.

4. Let op de onderdompelingsdiepte van de EDM-diëlektrische olie. De luchtinlaatverbinding moet boven het vloeistofniveau blijven om te voorkomen dat de olie terugstroomt in het interne luchtcircuit.

5. Voor zakelijke raamovereenkomstklanten of distributeurs van consignatiebestellingen dient u vooraf de volledige omgevingsparameters en prestatievereisten ter plaatse in te dienen voor een correcte afstemming van de productconfiguratie.

Kwaliteitsinspectie

 Alle JWGRIP R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaten worden vervaardigd en geïnspecteerd in onze in China gevestigde armatuurwerkplaats volgens een meerfasige gestandaardiseerde workflow:

1. Inkomende inspectie van grondstoffen: staaf van 40CrNiMo-gelegeerd staal voor analyse van de chemische samenstelling en hardheidstest; volledige materiaalcertificering bijgevoegd. Gediskwalificeerde grondstoffen worden direct afgewezen.

2. Ruwe CNC-bewerking: ruwe buitencontour, binnenste wigblokholte, luchtkanaaldoorgangen en voorgemonteerde gaten, waarbij nabewerkingsruimte overblijft voor alle locatiegerelateerde functionele oppervlakken.

3. Warmtebehandeling door afschrikken en ontlaten: controleer nauwkeurig de verwarmings-, houd- en afkoelcurve om de beoogde hardheid HRC 52-56 te bereiken en interne spanning te verminderen. Deze stap is essentieel voor antivermoeidheidsprestaties bij langdurige cyclische klemkracht.

4. Fijne CNC-bewerking: centraal plaatsingsgat van de machine, pasvlakken van wigblokken, draadpoort voor luchtinlaat en montagegaten. Tolerantie van sleutelafmetingen geregeld binnen ±0,006-0,010 mm.

5. Precisieslijpen in meerdere runs voor kernlocatie-referentievlakken om te voldoen aan de vereisten voor concentriciteit en vlakheid.

6. Componentmontage en inbedrijfstelling van het luchtcircuit: installeer wigblokgroep, terugstelveren, speciale oliebestendige afdichtingen en klembekken. Herhaalde cyclische open-dicht-test plus volledige luchtdichtheidsinspectie, verwijder bramen van de montage en verifieer stabiele pneumatische aandrijving.

7. Uitgebreide eindinspectie: testafmetingen, hardheid, concentriciteit, nauwkeurigheid bij herhaalde positionering, stabiliteit van de klemkracht en lekvrije prestaties in het luchtcircuit. Elke eenheid krijgt een exclusief traceerbaar serienummer. Niet-conforme goederen krijgen een herbewerking in plaats van een verpakking.

8. Antiroestreiniging, anticorrosiebehandeling van het oppervlak en schokbestendige exportverpakking van multiplex.

Waarom ons als uw partner kiezen

1. Real Factory Source JWGRIP is een eigen armatuurfabrikant in plaats van een pure handelstussenpersoon. De volledige productie van de R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat wordt in eigen huis voltooid. Ons machinebouwteam heeft meer dan 11 jaar ervaring in EDM-werkopspanning R&D en begrijpt de praktische pijnpunten van de matrijzenmakerij volledig.

2. Flexibele samenwerkingsmodi plus OEM-aanpassing. OEM-aanpassingsopties omvatten aanpassing van het klembereik, speciale interfaceconversie en markering van het klantmerklogo. Proefaankopen van kleine partijen, OEM-ontwikkeling op maat, langetermijnraamwerkovereenkomsten voor ondernemingen en consignatieorderprojecten voor distributeurs zijn allemaal acceptabele bedrijfspatronen.

3. Transparante en traceerbare prijzen We bieden duidelijke prijslijsten op basis van productconfiguratie, wijzigingscomplexiteit en verschillende samenwerkingsvormen, zonder dat er verborgen extra kosten ontstaan ​​tijdens de projectuitvoering.

4. Compleet kwaliteitsgarantiemechanisme Elke boorkop heeft een uniek traceerbaar serienummer. De garantie van twee jaar dekt fabricagefouten onder nominale luchtdruk en bij correcte installatie. Het technische team levert installatierichtlijnen en tips voor het oplossen van veelvoorkomende fouten. Versleten afdichtende verbruiksonderdelen zijn uitgesloten van garantiedekking.

5. Betrouwbare en voorspelbare leveringsschema's Producten met standaardspecificaties volgen vaste productiecycli. Voor batchleveringen op basis van raamovereenkomsten of consignatieorders geven wij periodiek feedback over de productievoortgang om een ​​stabiel leveringsritme te garanderen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Bent u fabrikant of handelsleverancier voor R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat?

A1: JWGRIP is een echte armatuurfabrikant gevestigd in China. Alle productieworkflows worden in eigen beheer afgewerkt. Wij bieden OEM-ontwikkeling, raamovereenkomstondersteunende service en samenwerking tussen consignatieorders, in plaats van te werken als eenvoudige tussenhandelaar.

Vraag 2: Kan deze pneumatische spantang stabiele prestaties leveren bij langdurige onderdompeling in EDM-diëlektrische olie?

A2: Standaardeenheid maakt gebruik van speciale oliebestendige afdichtingscomponenten die zijn ontworpen voor EDM-oliebadomgevingen. Volg de installatiespecificaties strikt om te voorkomen dat diëlektrische olie terugstroomt in het luchtcircuit, voor een langere levensduur.

Vraag 3: Wat zijn concentriciteit en herhaalpositioneringsnauwkeurigheid van standaard R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat?

A3: Concentriciteit van standaardproduct ≤0,003 mm, nauwkeurigheid van herhaalde positionering ≤0,005 mm. Door middel van OEM-technische aanpassingen kunnen varianten met hogere precisie worden gerealiseerd.

Vraag 4: Welke schade is uitgesloten van de garantie?

A4: Er geldt een garantie van twee jaar voor productiefouten bij nominale luchtdruk en correcte installatie. Schade veroorzaakt door overbelasting van de luchtdruk, harde mechanische botsingen, natuurlijke veroudering van afdichtingsonderdelen en onjuist handmatig onderhoud worden niet gedekt.

Vraag 5: Kan ik officiële prijslijstdocumenten verkrijgen?

A5: Ja. Neem contact op met de verkoopafdeling van JWGRIP. We stellen een formele prijslijst op op basis van productconfiguratie, inkoopvolume en samenwerkingsvormen, inclusief raamovereenkomst- of consignatieorderprojecten.