Bied betrouwbare werkstukklemoplossingen voor de CNC-bewerking
Hoofdactiviteit: nulpuntpositioneringsarmatuur, bewerkingsarmatuur voor elektrische ontlading, zelfcentrerende bankschroef, flexibel draadeenheidsysteem, CNC-werkstukopspanning, handmatig snelwisselsysteem.
JWGRIP is gespecialiseerd in het onderzoek en
ontwikkeling van nulpuntpositionering, grijpen
en klemsystemen, en niet-standaardbevestigingen,
het bieden van veilige en efficiënte maatwerkoplossingen.
Gericht op hoogwaardige R&D voor precisiearmaturen sinds 2012, voor matrijzen, ruimtevaart, auto-industrie en 3C-elektronica.
De beste productie- en testapparatuur garandeert nauwkeurigheid op micronniveau, stabiele tolerantie en een geoptimaliseerde leveringscyclus.
ISO9001-gecertificeerde, officiële Industry-University-Research Base, met meerdere gezaghebbende brancheprijzen.
Bedient BYD, Foxconn en Bosch, bestrijkt Zuid- en Noord-China en exporteert naar Europa, Amerika en Zuidoost-Azië.
Producten categorieën
Als ervaren ontwikkelaar en producent van CNC-zelfcentrerende bankschroeven,JWGRIPlevert toepassingsgerichte kaakconstructies, speciale opspansteunen en meerhoeklokaliseringseenheden voor wereldwijde gereedschapswerkplaatsen, fabrikanten van nieuwe energieonderdelen en fabrikanten van precisiecomponenten die zware klemmingen nodig hebben voor 3- en 5-assig frezen en batchbewerking. Interne R&D ondersteunt aangepaste aanpassingen met een korte doorlooptijd om zich aan te passen aan verschillende bewerkingsomstandigheden ter plaatse. JWGRIP biedt ookR-Type EDM-werkstukopspansysteemen Quick Change Workholding System, dat voldoet aan de upgrade-eisen van de volledige fabriek voor intelligente productietransformatie.
Veel CNC-werkplaatsen vertrouwen nog steeds op gewone handmatige bankschroeven voor frezen en 5-assige bewerking. Operators besteden extra tijd aan het aanpassen van de kaakpositie, het handmatig centreren en het controleren van de offsetwaarden vóór elke batch.
Zelfs bij een zorgvuldige afstelling veroorzaakt een ongelijkmatige klemkracht vaak werkstukverschuiving, kanteling van het onderdeel en maatafwijkingen na het zagen. Deze kleine fouten leiden tot onverwacht afval en herbewerking, vooral bij symmetrische onderdelen, in serie geproduceerde componenten en precisiematrijzen.
Wat als u meerdere onderdelen tegelijk moet klemmen? Traditionele bankschroeven hebben moeite om een consistent centreereffect op elk werkstuk te garanderen. Bestaat er een gereedschap voor het opspannen van werkstukken dat de automatische centrering kan behouden en tegelijkertijd de instelprocedures vereenvoudigt? Dat is precies waar CNC-zelfcentrerende bankschroeven praktische verbeteringen opleveren voor de dagelijkse werkzaamheden op de werkvloer.
CNC-zelfcentrerende bankschroeven zijn zeer nauwkeurige mechanische werkstukopspangereedschappen, speciaal gebouwd voor CNC-frezen, matrijsverwerking en meerassige bewerking. Anders dan bij standaard bankschroeven met enkele schroef, bewegen beide kaken tijdens het vastdraaien synchroon naar het centrale referentiepunt.
De automatische centreerfunctie houdt het geometrische middelpunt van het werkstuk uitgelijnd met de oorsprong van de machinecoördinaten, zonder herhaalde handmatige aanpassingen. Het vermindert het handmatige meet-, meet- en correctiewerk tijdens het wisselen van werk aanzienlijk.
De meeste modellen ondersteunen verwisselbare harde en zachte kaken. Zachte kaken kunnen ter plaatse worden bewerkt om op speciaal gevormde werkstukken te passen, terwijl harde kaken een sterke grijpkracht bieden voor zware verspaning.
In combinatie met het Zero Point Positioning System kunnen deze bankschroeven op nulpuntpallets worden gemonteerd voor een volledige, snelle wisselworkflow. Operators kunnen het voorspannen buiten de werktuigmachines afwerken om de looptijd van de machine te maximaliseren.
Stabiele klemstijfheid is bestand tegen snijtrilling tijdens zwaar frezen. Het helpt bij het verkrijgen van een betere oppervlakteafwerking en nauwere toleranties voor batchonderdelen.
Het Vises-portfolio van JWGRIP bevat drie secundaire series voor verschillende laadcapaciteiten, verplaatsingsvereisten en machineomstandigheden:
Representatief product omvat een compacte, uiterst nauwkeurige zelfcentrerende nulpuntbankschroef met harde kaken en een zelfcentrerende nulpuntbankschroef met langere veerweg en zachte kaken.
Compact lichaamsontwerp bespaart tafelruimte. Zeer geschikt voor kleine tot middelgrote precisieonderdelen, bestellingen met een hoge mix van kleine volumes en het achteraf inbouwen van bestaande 3-assige of 5-assige apparatuur.
De verstelbare configuratie met zachte kaak maakt het flexibel voor blanco's op maat.
De belangrijkste items omvatten zware compacte zelfcentrerende nulpuntbankschroef voor 5-assige CNC-bewerkingen en zware zelfcentrerende bankschroef met grote verplaatsingen met harde kaken voor bewerking van grote werkstukken.
De versterkte structuur met dikke behuizing zorgt voor een ultrahoge klemkracht voor grote plano's en zware snijtaken.
Op grote schaal toegepast bij het frezen van zware stukken, de verwerking van structurele componenten en de constructie van mallen voor matrijzenwerkplaatsen.
Typische modellen: groot klembereik zelfcentrerende bankschroef met ronde basis en zelfcentrerende CNC-bankschroef met ronde basis en hoge nauwkeurigheid.
De ronde basis maakt een flexibele hoekindeling op de machinetafel mogelijk, wat zeer waardevol is voor complexe 5-assige bewerkingstaken met meerdere hoeken.
Hoe kiest u tussen compacte en heavy-duty bankschroefversies?
U moet eerst het gewicht van het werkstuk, het materiaalverwijderingsvolume en de belastingslimiet van uw machinetafel evalueren. Licht gesneden precisieonderdelen kunnen kiezen uit de H77-serie; grote plano's met een zware materiaalafname moeten worden gebruikt voor de H125-serie Heavy Duty zelfcentrerende bankschroef.
Heeft u zachte kaken of harde kaken nodig?
Harde kaken zijn bedoeld voor standaard reguliere werkstukken die een sterke bijtkracht vereisen. Zachte kaken kunnen worden gefreesd om te passen bij onregelmatige contouren voor op maat gemaakte onderdelen.
Zal de bankschroef worden gebruikt op machines met vijf assen?
Let op de lichaamslengte en het uitstekende bereik van de kaak. Een te hoge hoogte kan spilinterferentie veroorzaken tijdens de kantelbeweging. Het type met ronde basis is het overwegen waard als frequente hoekaanpassing vereist is.
Bent u van plan een snelle armatuurwissel te realiseren?
U kunt bankschroefversies met nulpuntmontage-interface selecteren, zodat ze kunnen samenwerken met bestaande palletsystemen. Veel gebruikers negeren de montage-interface in de aankoopfase en verliezen kansen op een toekomstige automatiseringsupgrade.
Alle belangrijke krachtdragende componenten van onze CNC-zelfcentrerende bankschroeven zijn gemaakt van gelegeerd staal en ondergaan een afschrik- en ontlaatbehandeling om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren. Langdurige herhaalde openings- en sluitbewegingen zullen het synchrone transmissiemechanisme niet gemakkelijk beschadigen.
Elke voltooide bankschroef wordt vóór levering onderworpen aan strenge centreernauwkeurigheidstests en klemkrachtinspecties. De synchrone kaakbewegingsprestaties zijn volledig geverifieerd om te voorkomen dat de kaak eenzijdig vastloopt of dat de centrering na langdurig gebruik afwijkt.
Wij ondersteunen niet-standaard modificatieservices: het wijzigen van de kaakhoogte, op maat gemaakte zachte kaakprofielen of het reserveren van nulpuntmontagegaten volgens klantmonsters of tekeningen.
Ons technische team heeft een rijke praktische ervaring opgebouwd bij het bedienen van matrijzenfabrieken, fabrikanten van auto-onderdelen en verwerkingsfabrieken in de lucht- en ruimtevaart. We verkopen niet alleen standaard werkstukopspanningsproducten, maar bieden ook bruikbare suggesties over het matchen van het Quick Change-werkstukopspanningssysteem voor uw hele werkplaatsupgrade.
Batchsymmetrisch frezen van componenten, voorbewerking van matrijsholten, verwerking van aluminiumlegeringen en stalen onderdelen op 3-assige CNC-centra.
Gelijktijdige bewerking met vijf assen waarbij een consistent centreerreferentiepunt cruciaal is.
Flexibele productie voor bestellingen met een hoge mix, waarbij zelfcentrerende bankschroeven worden gecombineerd met snelwisseleenheden voor pallets.
Kleine proefproductieworkshops in de hoop de handmatige meetwerklast te verminderen.
Als professionele OEM- en ODM-fabrikant van Quick Change Workholding System,JWGRIPlevert op maat gemaakte bevestigingsschijven, robotgrijperconstructies en precisietrekbouten voor high-mix werkplaatsen, robotbewerkingscellen en matrijzenfabrieken verspreid over de wereldwijde productie-industrie. Onafhankelijke technische ontwikkeling ondersteunt gediversifieerde omstandigheden ter plaatse om repetitieve knelpunten met handmatige instellingen in de dagelijkse productie te elimineren.
Naast deze modulaire tooling-infrastructuur biedt JWGRIP ookNulpuntpositioneringssysteemen R-Type EDM Workholding System, dat uniforme werkstukopspanningsframeworks vormt voor frees-, zinkzink- en robotondersteunde verwerkingsworkflows.
De meeste machinewerkplaatsen beschouwen de montage van vastgeschroefde armatuur als vanzelfsprekend. Operators draaien meerdere bouten vast, voeren handmatige indicatorcontroles uit, stellen de coördinaten opnieuw op nul en verifiëren de positioneringsnauwkeurigheid elke keer dat ze een nieuwe batch werkstukken verwisselen. Er zijn maar weinig managers die volledig kunnen berekenen hoeveel productiecapaciteit wordt weggevreten tijdens deze herhaalde instelcycli.
Elke bout die wordt vastgedraaid, elke controle van de meetklok kost waardevolle machinelooptijd. Zelfs bekwame technici kunnen menselijke afwijkingen tijdens herhaalde handmatige lokalisatie niet volledig uitsluiten. Kleine afwijkingen in de positionering stapelen zich op en leiden uiteindelijk tot afgedankte onderdelen, herinspectie en vertraagde levering van bestellingen.
Is het kopen van extra CNC-machines de enige manier om de productie te verhogen? Eigenlijk kiezen veel winstgevende werkplaatsen ervoor om eerst hun bestaande werkopspanarchitectuur te herstructureren. Door het opnieuw uitrusten met gestandaardiseerde snelwisselmodules worden extra beschikbare uren vrijgemaakt zonder grootschalige kapitaalinvesteringen in nieuwe werktuigmachines.
Onder deze productcategorie heeft JWGRIP drie goed op elkaar afgestemde secundaire series ontwikkeld die onafhankelijk kunnen werken of als een complete set kunnen samenwerken:
Representatieve componenten zijn onder meer de snelwisselbare robotgrijperbakkoppeling, de N160 robotsnelwisselgrijpermodule, de N160 scharnierarm voor de robotsnelwisselgrijper.
Deze serie vormt de robotverbindingsinterface. Hiermee kunnen mechanische armen automatisch schakelen tussen verschillende grijper- en handlinggereedschappen. Fabrieken kunnen multi-task gerobotiseerde materiaalverwerking realiseren zonder handmatig gereedschap te hoeven verwisselen. Het is cruciale hardware voor het upgraden van semi-handmatige stations naar volledige automatisering.
Belangrijkste items: Precision D16 Zero Point Pull Stud voor CNC-werktuigopspanning, Precision D20 Zero Point Pull Stud voor CNC-armatuur.
Treknoppen fungeren als de universele verbindingsbrug. Geïnstalleerd op pallets, op maat gemaakte mallen en armatuurbasissen, maken ze oudere armaturen compatibel met snelwisselplatforms. Warmtebehandelde en nauwkeurig geslepen oppervlakken garanderen een consistente herhaalbaarheid van de lokalisatie na duizenden klemlussen.
Belangrijkste modellen: 52 snelwisselbevestigingsplaat voor CNC-werktuigopspanning, 96 snelwisselbevestigingsplaat voor CNC-werkopspanning, dubbelzijdig draaibare snelwisselbevestigingsbasis, 96 tot 52 snelwisselbevestigingsbasisadapter.
Fixeerschijven zorgen voor een gestandaardiseerd montagepunt op de werktafels van machines. Operators kunnen werkstukken vooraf assembleren op reservespanschijven buiten de machineomhulsels. Voltooide, vooraf geladen schijven kunnen snel worden uitgewisseld, waardoor de instelduur op de machine drastisch wordt verkort. Adapters maken een soepele overgang tussen verschillende schijfspecificaties mogelijk, zodat bestaande gereedschapsmiddelen niet verloren gaan.
Veel fabrieken zijn bang dat de overstap naar nieuw gereedschap hen zal dwingen alle bestaande mallen en armaturen weg te gooien, wat hoge transformatiekosten met zich meebrengt. Hoe voorkom je onnodige verspilling?
Fase één: Introductie van handmatige Zero Point Pull Studs en een kleine hoeveelheid bevestigingsschijven. Pas uw huidige bruikbare armaturen achteraf aan door trekbouten te monteren. In deze fase krijgt u gedeeltelijke snelwisselmogelijkheden terwijl u nog steeds het grootste deel van uw oorspronkelijke investering in gereedschap behoudt.
Fase twee: Voeg Quick Change Fixture Disc Series-accessoires toe, waaronder draaivoeten en specificatie-adapters. Breid het aantal offline pre-assemblagestations uit en verkort de cyclustijd van batchwissels verder.
Fase drie: Als u van plan bent om robotautomatisering vooruit te helpen, implementeer dan de Robot Quick Change Gripper Series. Combineer grijpermodules met logica voor pallethantering om semi-automatische of volautomatische productiecellen te bouwen.
Negeer interface-matching: de specificaties van de trekbouten moeten overeenkomen met de normen voor de spankop en de spanschijf. Niet-overeenkomende combinaties zullen de lokalisatieoppervlakken beschadigen en de prestaties bij herhaalde positionering vernietigen.
Verwaarloos routineonderhoud: spanen en snijvloeistofresten die zich op de lokalisatieoppervlakken hechten, veroorzaken positioneringsafwijkingen. Eenvoudige dagelijkse reinigingsprocedures moeten worden toegevoegd aan de standaardwerkinstructies voor de werkplaats.
Ga blindelings voor volledige automatisering: niet elke productielocatie heeft onmiddellijk robothardware nodig. Een gefaseerde transformatie, beginnend bij handmatige snelwisselmodules, zorgt voor een sneller rendement op de investering voor de meeste fabrikanten van kleine batches met een hoge mix.
Alle dragende functionele onderdelen zijn gemaakt van gelegeerd staal met hoge sterkte en ondergaan een afschrikking en nauwkeurig oppervlakteslijpen. Elk afgewerkt onderdeel ondergaat vóór verzending een strikte herhaalbaarheids- en klemkrachtinspectie. Uitwisselbaarheid is gegarandeerd tussen verschillende productiebatches.
Ons engineeringteam beschikt over een rijke praktijkervaring met productieomstandigheden in werkplaatsen en matrijzenfabrieken. Wij leveren niet alleen standaard catalogusgoederen. We bieden haalbare suggesties voor gefaseerde upgrades op basis van uw machinemodellen, onderdelenmix en routekaart voor automatisering op lange termijn.
Aangepaste wijzigingsservice wordt ondersteund. We kunnen de afmetingen van de spanschijf aanpassen, speciale trek-noppenstructuren ontwikkelen of de verbindingsonderdelen van robotgrijpers herontwerpen op basis van door de klant aangeleverde tekeningen en monsters.
Als u van plan bent om consistente datumstandaarden op te bouwen voor verschillende verwerkingsafdelingen, kan JWGRIP gecoördineerde gereedschapsbronnen leveren. Koppel uw snelwisselspanschijven met het Zero Point Positioning System voor stabiele freesbewerkingen op pallets. Bij het uitvoeren van productietaken voor matrijselektroden kunt u een combinatie maken met het R-Type EDM Workholding System om de referentienormen tussen freeswerkplaatsen en EDM-afdelingen te uniformeren. Het consolideren van werkstukstandaarden over meerdere processen vermindert herhaalde fouten bij het converteren van datums en verhoogt de algehele productiviteit op fabrieksniveau.
Neem vandaag nog contact op met JWGRIP om uw tooling-upgradeproject te bespreken, componentaanbevelingen te krijgen en gedetailleerde offertedocumentatie te verkrijgen.
Als ervaren fabrikant gespecialiseerd in R-Type EDM-werkopspansystemen,JWGRIPontwikkelt op maat gemaakte EDM-klauwplaten, elektrodehouders en centreerplaten via ons eigen R&D-team. Dit klemplatform is een gereedschapsoplossing met snelle ontkoppeling, speciaal gebouwd voor zinkvonkvonkmachines, automatische elektrodewisselaars en 24-uurs matrijsbewerking. Ondertussen leveren wij ookNulpuntpositioneringssysteemen Quick Change Workholding System voor uw bredere CNC-automatiseringsbehoeften. Stuur gerust een aanvraag voor een offerte en gedetailleerde specificaties!
Elke matrijzenmaker weet dat de kwaliteit van de caviteit afhangt van de nauwkeurigheid van de elektrode. Maar nauwkeurigheid wordt niet gecreëerd op de EDM-machine; het wordt al lang daarvoor gecreëerd en gaat vaak verloren. De gebruikelijke verliespunten zijn: klemafwijking wanneer de onbewerkte elektrode op de CNC-machine wordt geplaatst, meetfouten tijdens inspectie, vervorming tijdens het hanteren en positieafwijking telkens wanneer de elektrode op de EDM-tafel wordt gewisseld.
Veel werkplaatsen accepteren deze verliezen als "normale productievariaties". In werkelijkheid stapelen ze zich op: een offset van 0,01 mm bij het vastklemmen, nog eens 0,02 mm bij het wisselen, en al snel komt de spouwmuur niet meer overeen met het 3D-model – de mal moet worden nabewerkt en de elektrode moet opnieuw worden gesneden.
Hoe voorkomen professionele matrijzenwinkels deze opgebouwde verliezen? Ze vertrouwen niet alleen op de vaardigheid van de operator. Ze vertrouwen op een werkstukopspansysteem dat de elektrodedatum identiek houdt vanaf de CNC-elektrodemachine tot aan de EDM-tafel.
CNC-elektrodebewerking: de onbewerkte elektrode wordt in een R-type elektrodehouder geklemd. Doordat de houder het plano automatisch centreert, is de gefreesde elektrode vanaf de eerste snede concentrisch met het referentiepunt. Voor ronde grafiet- of koperelektroden houdt de R-Type ER32 spantang voor EDM-elektrodehouder de schacht stevig op de as.
Inspectie en kalibratie: de voltooide elektrode beweegt naar het meetstation terwijl de houder er nog aan zit. Met behulp van het R-Type CNC-kalibratieblok voor EDM-werkstukopspanning verifieert de operator het referentiepunt snel, zodat elke elektrode een bekende en geverifieerde referentie meeneemt naar de volgende stap.
Voorbewerken EDM: de elektrode wordt vergrendeld in de boorkop op de EDM-machine. Omdat de spantang elke elektrode naar dezelfde referentie terugstuurt, begint de voorbewerkingsvonk precies daar waar het programma hem verwacht, cyclus na cyclus.
Afwerkings-EDM: Wanneer de voorbewerkingselektrode is verbruikt, valt de op dezelfde houderstandaard geklemde afwerkelektrode in hetzelfde referentiepunt. Geen opnieuw aftasten, geen opnieuw op nul zetten, geen giswerk. Dit is de manier waarop spouwmuren naadloos in elkaar overgaan en waarom de afwerkingskwaliteit zelfs bij late diensten consistent blijft.
Een R-Type EDM-werkstukopspansysteem is een gestandaardiseerd snelwisselplatform voor zinkvonken. De R-serie omvat klauwplaten, houders, verlengstangen, spantangen en centreerplaten die allemaal op één universeel referentiepunt vergrendelen.
Het kernontwerp scheidt klemmen van lokaliseren: het referentiepunt wordt op de machine vastgelegd en de houder wordt binnen enkele seconden vastgeklemd of losgelaten. Omdat elk onderdeel dezelfde referentie deelt, kunnen elektroden snel worden verwisseld zonder opnieuw te meten of opnieuw op nul te zetten.
Daarom is het R-Type-systeem de standaardkeuze voor elektrodewerk in matrijzenwinkels, automatische elektrodewisselaars en robot-EDM-cellen.
Hoe kan ik de omschakeling van minuten naar seconden verkorten?
Gebruik pneumatische snelwisselhouders voor veelvuldig wisselen. De R-Type D150 pneumatische EDM-klauwplaat ontgrendelt en vergrendelt met één luchtsignaal, ideaal voor elektroden die meerdere keren per dienst worden vervangen.
Hoe zorg je ervoor dat de EDM-machine blijft snijden terwijl je de volgende elektrode voorbereidt?
Monteer de elektroden vooraf op reservehouders op de werkbank en verwissel de houder eenvoudig op de machine. Met de R-Type 9-in-1 pneumatische EDM-klauwplaat kunt u meerdere elektroden in één opstelling voorbereiden, wat een echte tijdbesparing oplevert bij caviteitswerk met meerdere elektroden.
Hoe kunt u het systeem aanpassen aan uw bestaande workflow?
Begin met één spantang en een set houders voor de meest voorkomende elektrodeformaten, en breid vervolgens de houder- en centreerplaatfamilies stap voor stap uit.
Bewerkt u grote of kleine elektroden?
D150- en D100-klauwplaten zijn geschikt voor middelgrote tot grote elektroden; compacte houders met centreerplaten van 54x54 of 70x70 passen op kleinere, uiterst nauwkeurige elektroden.
Handmatig of pneumatisch?
Handmatige modellen bieden betrouwbaarheid en lage kosten voor conventionele EDM; pneumatische modellen bereiden u voor op automatisering en robotische elektrodewisseling.
Wilt u later automatiseren?
Kies nu voor pneumatische klauwplaten en nulpuntpallets, zodat uw toekomstige robot of palletcel verbinding kan maken zonder opnieuw te hoeven ontwerpen.
JWGRIP is een professionele fabrikant van EDM-werkstukken. De positioneringsvlakken zijn nauwkeurig geslepen en elke spankop, houder en centreerplaat wordt vóór verzending geïnspecteerd op herhaalbaarheid, zodat componenten uit verschillende batches uitwisselbaar blijven.
Wij leveren complete R-type sets – boorkop, houder, verlengstang, spantang en centreerplaat – uit één bron, waardoor problemen met interface-mismatch worden geëlimineerd.
Wij ondersteunen aangepaste formaten en speciale geometrieën, en onze ingenieurs helpen u componenten af te stemmen op uw EDM-machinemodel en elektroderoutine.
Zinker-EDM-verwerking voor spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen.
Opeenvolgende erosiebewerkingen met meerdere elektroden, waarbij gegevensconsistentie tussen voor- en nabewerkingsprocedures vereist is.
Matrijsverwerkingswerkplaatsen die zich voorbereiden op de bouw van semi-automatische of volautomatische EDM-productiecellen.
Elektrode-voorkalibratiewerkzaamheden uitgevoerd op aanvullende CNC-apparatuur.
Als ervaren ontwikkelaar en fabrikant van Wire EDM Workholding Fixtures,JWGRIPlevert onafhankelijke technische ontwikkeling voor adaptieve draadgesneden klemmallen, verstelbare positioneringsbeugels en anti-vervormingssteunconstructies speciaal voor ondergedompelde precisiestansprocessen. De hardwarereeks van JWGRIP omvat ookR-Type EDM-werkstukopspansysteemen CNC-zelfcentrerende bankschroeven, waarmee verschillende uitdagingen op het gebied van het matchen van opspanningen voor precisieproductie tussen verschillende processen worden opgelost.
Veel precisiewerkplaatsen onderschatten hoeveel defecten aan afgewerkte onderdelen het gevolg zijn van ongeschikte bevestigingshardware voor draadsnijwerkzaamheden onder water. In tegenstelling tot conventioneel CNC-frezen, draait draadvonken continu onder spoelen met gedeïoniseerd diëlektrisch water. Een slechte keuze van het bevestigingsmateriaal zal leiden tot roestvorming, ophoping van aanslag en afname van de klemkracht tijdens lange snijcycli. Dunwandige, fragiele of onregelmatig gevormde werkstukken ondergaan gemakkelijk microvervorming onder ongelijkmatige knijpkracht of sterke waterstraalinslagen.
Heeft u er ooit over nagedacht hoeveel gekwalificeerde onderdelen worden weggegooid, simpelweg vanwege onstabiele houdomstandigheden in plaats van parameterfouten van machinegereedschappen? Operators besteden veel werkuren aan het corrigeren van referentiewaarden na het opnieuw monteren van werkstukken, waardoor de werkelijke effectieve snijduur wordt verkort. Dat is precies de reden waarom speciaal gebouwde draadvonkwerktuigopspanningen onvervangbare hardware worden voor hoogwaardige draadgesneden massaproductie en prototypetaken.
Gemeenschappelijke bankschroeven voor algemeen gebruik missen een anticorrosieve materiaalbehandeling. Na langdurige onderdompeling in diëlektrische vloeistof worden de lokalisatievlakken ontpit en geschaald, waardoor de positionering voor volgende batches onzichtbaar wordt.
Overmatige lokale klemspanning knijpt dunwandige plano's. Zelfs kleine elastische vervormingen zullen terugveren na het loslaten van het onderdeel, waardoor dimensie- en vlakheidsfouten ontstaan die buiten de tolerantie vallen voor componenten met hoge precisie.
Zonder uniforme referentie-interfaces moeten operators de volledige indicatorkalibratie opnieuw uitvoeren telkens wanneer werkstukken worden gedemonteerd en opnieuw geïnstalleerd. Herhaaldelijk handmatig centreren creëert cumulatieve, door de mens veroorzaakte afwijkingen.
Wanneer onderdelen sequentiële verwerking nodig hebben over frees-, zinkvonk- en draadvonkstations, kunnen gewone mallen geen consistente gegevensoverdracht tussen verschillende machineplatforms behouden. Extra heruitlijningswerkzaamheden verlagen de totale doorvoer in de werkplaats.
Draadvonkwerktuiginrichtingen maken gebruik van niet-magnetisch, corrosiebestendig roestvrij staal basismateriaal. Belangrijke lokalisatieoppervlakken ondergaan een ultrafijne slijpbehandeling, waardoor ze bestand zijn tegen diëlektrische watererosie en vuilaanhechting bij langdurige ondergedompelde verwerking. Het ontwerp van de afvoersleuf vermindert het vasthouden van restvloeistof en vereenvoudigt de dagelijkse reiniging van de armatuur.
Meerpunts verdeelde klemstructuur helpt de contactdruk gelijkmatig te verdelen. Het vermijdt lokale spanningsconcentratie, zodat dunne en gemakkelijk vervormde werkstukken stevig kunnen worden vastgezet zonder duidelijke knijpvervorming.
Modulaire combinatie-indeling ondersteunt flexibele montage. Gebruikers kunnen bankschroeven, adapterzittingen, V-type klemhouders en balkenpalletsets combineren volgens de omtrek van het werkstuk, zonder dat er voor elk nieuw onderdeel nieuwe, op maat gemaakte mallen nodig zijn.
Geselecteerde opspanvarianten reserveren compatibele datuminterfaces, waardoor het delen van datums met het R-Type EDM Workholding System mogelijk is. Werkstukken kunnen circuleren tussen zinklood-EDM en draadsnijapparatuur, waarbij de oorspronkelijke locatiereferentie behouden blijft zonder volledig opnieuw te moeten meten.
Het assortiment draadgesneden armaturen van JWGRIP bevat drie onderling verbonden modules op secundair niveau, die directe klemming, roterende bankschroefbevestiging en aanvullende ondersteunende vereisten dekken:
Representatieve artikelen: Draadvonk voor het nauwkeurig opspannen van werkstukken, Pneumatische boorkop voor het opspannen van draadvonken, Unoset-adapter met RSM 50-palletset voor draadvonken, Draadvonken voor het opspannen van draadvonken.
Deze klauwplaten fungeren als directe klemeenheden die op de werktafel van een draadsnijmachine worden geïnstalleerd. Handmatige modellen zijn geschikt voor proefproductie in kleine batches; pneumatisch aangedreven versies realiseren een stabiele automatische klemming voor taken met herhaalde batches. In meerdere richtingen verstelbare structuren compenseren de installatieafwijking voor plano's met complexe geometrie.
Representatieve artikelen: TP Unoset Vee bankschroef voor draadvonken, 0-100 mm draaibare draadvonken, R-Type draadvonken Super bankschroef 0-77 mm, Unisis vierkante palletset voor draadvonken.
Draaibare bankschroeflichamen maken hoekaanpassing mogelijk zonder herhaaldelijk opnieuw vastklemmen. Binnenprofielen met V-groef zijn geschikt voor cilindrische en ronde staven. Vierkante palletsets vergroten de montageruimte voor middelgrote tot grote meercomponenten gecombineerde klemopdrachten.
Representatieve artikelen: WEDM-adapter voor draadvonken, draadvonken ronde klemhouder, balkenpalletset voor draadvonken, WEDM-referentie-element voor precisiewerkstukopspanning.
Deze accessoiregroep levert functies voor extra positionering, overgangsaansluiting en benchmarking. Palletsets in balkstijl bieden ondersteuningsruimte met een grote overspanning voor extra lange dunne onderdelen; referentie-elementen bieden een herhaalbare benchmarkoorsprong voor frequente deel-swap-scenario's.
Handmatige klauwplaten zijn kosteneffectief voor laagfrequente batchwisseling. Als u grote hoeveelheden herhaalde onderdelen bestelt en een stabiel klemvermogen nastreeft, verdienen pneumatische klauwplaten prioriteit.
Geef prioriteit aan meerpuntsspanklemmen met gedistribueerd contact in plaats van puntklemmen met smalle randen, om vervorming door samenknijpen van het werkstuk te minimaliseren.
Draaibare draadvonken bevrijden u van het herhaaldelijk losmaken en opnieuw vergrendelen van hele sets mallen voor hoekaanpassing.
Je kunt beter armaturen kiezen met uniforme datuminterfaces. Op dit moment kunt u ook onze CNC-zelfcentrerende bankschroeven raadplegen voor uw planning voor het combineren van opspanningen tussen machines.
Kritische contact- en lokalisatiecomponenten maken gebruik van speciale anticorrosieve, niet-magnetische roestvrijstalen grondstoffen. Na nauwkeurig slijpen en oppervlaktepassivering behouden de armaturen stabiele prestaties onder langdurige onderdompeling in diëlektrisch water.
Elke voltooide set ondergaat een vlakheidsinspectie, klemkrachtverificatie en herhaalde montagenauwkeurigheidstests voordat deze de fabriek verlaat. Uitwisselbaarheid tussen modulaire accessoires wordt volledig gevalideerd.
Wij bieden op maat gemaakte modificatieservice: wijzig de spanwijdte, voeg speciale drainagesleuven toe, bouw niet-standaard overgangsbeugels volgens klantmonsters of technische tekeningen.
Ons technische team heeft een ruime praktische ervaring opgebouwd door samen te werken met matrijzenlaboratoria, fabrikanten van medische onderdelen en bedrijven die precisiegereedschap maken. Wij leveren niet alleen kant-en-klare catalogusartikelen; wij analyseren uw reële snijbeperkingen en stellen aangepaste configuratiesuggesties voor.
Precisievorminzetstuk en matrijscomponent draadgesneden verwerking onder diëlektrische wateromgeving.
Dunwandige, breekbare, cilindrische en onregelmatig gevormde, zeer nauwkeurige productie van componenten.
Meerhoekige contoursnijtaken waarbij draaihoekverstelling vereist is zonder demontage van het werkstuk.
Productieworkflow tussen stations, waarbij werkstukken circuleren tussen frees-, zinkvonk- en draadvonkbewerkingsmachines.
Prototypelaboratoria voor kleine batches en werkplaatsen voor de productie van precisieonderdelen met een hoge mix en een laag volume.
Als professionele massaproductieleverancier van EROWA-compatibele EDM-werkopspanningen levert JWGRIP onafhankelijk geoptimaliseerde, omgekeerd compatibele verwisselbare klauwplaten, trekbouten en elektrodehouders. Dit merkoverschrijdende tooling-ecosysteem is bedoeld voor matrijzenbedrijven die EDM-workshops upgraden of uitbreiden met behoud van bestaande toolingmiddelen. JWGRIP biedt ookR-Type EDM-werkstukopspansysteemen Zero Point Positioning System, dat voldoet aan de mixed-mode productievereisten voor zinkzinken, CNC-frezen en geautomatiseerd palletwisselen.
Veel matrijzenwinkels hebben al zwaar geïnvesteerd in EDM-werkhoudhardware van bekende merken. Na jarenlang gebruik slijten sommige onderdelen, moet er nieuwe capaciteit worden uitgebreid of worden er meerdere extra EDM-machines geïntroduceerd. Op dit moment betekent het kopen van originele reserveonderdelen vaak lange doorlooptijden en hoge aanschafkosten.
Wat lastiger is: als u gereedschappen uit verschillende bedrijfseigen systemen combineert, zal er een mismatch van de datum optreden. Elektrodehouders, trekbouten en klauwplaten kunnen niet onderling worden gebruikt, en operators moeten meerdere sets bedieningsspecificaties leren kennen, wat het risico op menselijke fouten verhoogt bij de dagelijkse productie van ploegendienst naar ploegendienst.
Moet u al uw bestaande gereedschap vervangen alleen vanwege capaciteitsuitbreiding?
Voor de meeste kleine en middelgrote matrijzenfabrikanten betekent volledige vervanging het weggooien van enorme verzonken kosten. Veel productiemanagers zijn op zoek naar kosteneffectieve alternatieve hardware die hun huidige elektrodehouders kan blijven gebruiken en tegelijkertijd de productiecapaciteit kan uitbreiden. Dat is precies waar cross-compatibele hardware voor het vasthouden van werk echte bedrijfswaarde creëert.
Binnen dit productportfolio heeft JWGRIP vier functionele subcategorieën onderverdeeld die betrekking hebben op de vereisten voor opspannen, verbinden, elektrodeklemmen en elektrodezittingen:
Representatieve items: EROWA-compatibele D150 pneumatische EDM-klauwplaat, EROWA-compatibele D80 automatische snelwerkende boorkop, EROWA-compatibele D100 handmatige EDM-klauwplaat, EROWA-compatibele 2-in-1 CNC pneumatische EDM-klauwplaat.
Deze klauwplaten vormen de basisreferentie van het hele compatibele ecosysteem. Pneumatische varianten ondersteunen automatische elektrode-uitwisseling voor productie zonder verlichting; handmatige versies passen op laagfrequente, kostengevoelige werkplaatsstations. Elke dimensionale tolerantie wordt strikt gecontroleerd om mechanische uitwisselbaarheid met reguliere hardware met standaardspecificaties te garanderen.
Belangrijkste producten: EROWA-compatibele standaard treknok, EROWA-compatibele automatische treknok, EROWA standaard compatibele treknok, EROWA-compatibele automatische roterende treknok.
Treknoppen fungeren als de kritische overgangsinterface tussen klauwplaten en armaturen uit de bovenste laag. Verschillende stijlen omvatten scenario's voor handmatige klemming, automatische ontgrendeling en roterende positionering. De geharde behandeling voorkomt slijtage bij herhaalde hoogfrequente klemcycli.
Belangrijkste selecties: ER32 spantanghouder, D20 elektrodehouder, elektrodehouder met vierkant gat voor EDM-werkstukopspanning, ITS D148 oppervlaktehouder.
Elektrodehouders worden gebruikt voor het vastgrijpen van verschillende elektrodeschachten. Of het nu gaat om ronde schachten, vierkante schachten of vlakke positioneringselektroden met een groot oppervlak, deze modules leveren een stabiele klemkracht en concentriciteit voor grafiet- en koperelektroden.
Typische modellen: U30 EDM-elektrodehouder met sleuf, U40 EDM-elektrodehouder met sleuf, S15 vierkante EDM-elektrodehouder, S30 vierkante EDM-elektrodehouder met chipgaten.
Elektrodehouders dienen als dragerbasis voor de montage van elektroden. Sleuf- en vierkante structuren passen zich aan diverse blanco-vormen van de elektrode aan, en modellen met spaangatreservering helpen de spaanafvoer tijdens het voorbewerken op CNC-machines.
Vertrouw nooit alleen op parameterbladen. JWGRIP ondersteunt de levering van monsters voor aanpassingstesten op locatie. U kunt onze voorbeeldonderdelen samen met uw bestaande originele hardware monteren om de soepelheid van de vergrendeling, de lokalisatiespeling en de daadwerkelijke nauwkeurigheid van de herhaalde positionering te controleren.
Observeer de soepelheid van het inbrengen en terugtrekken, bevestig dat er geen sprake is van vastlopen; meet herhaalde positioneringsafwijkingen na tientallen klemcycli; testen of de automatische ontgrendelingsfunctie normaal kan reageren voor pneumatische typen.
In de meeste gevallen kunnen nieuw aangeschafte JWGRIP-klauwplaten samenwerken met uw bestaande gekwalificeerde trekbouten en elektrodehouders. Ernstig versleten oude accessoires zullen echter nog steeds positioneringsafwijkingen veroorzaken, en we raden aan om zwaar versleten onderdelen te verwijderen voordat u ze mengt.
Flexibele inkoopopties: u bent niet langer volledig beperkt door de prijs en leveringscyclus van het originele merk. Wanneer reserveonderdelen beschadigd raken of de werkplaatscapaciteit toeneemt, heeft u kosteneffectievere inkoopkeuzes.
Uniforme bedieningslogica: Na de invoering van dit compatibele systeem hoeven uw operators nog maar één set bedieningsworkflows onder de knie te krijgen, waardoor de trainingskosten en de kans op verkeerde bediening tijdens de ploegoverdracht worden verminderd.
Soepele gefaseerde iteratie: U kunt versleten componenten stap voor stap vervangen in plaats van een eenmalige vervanging van het volledige systeem uit te voeren. Kapitaaluitgaven kunnen worden gespreid over meerdere begrotingscycli, afhankelijk van de werkelijke toestand van de werkplaats.
Ons technische team voert herhaalde aanpassingscontroles uit in het laboratorium voor elk compatibel onderdeel. De belangrijkste locatieafmetingen volgen strikt de reguliere specificatienormen voor het publieke domein. Elk afgewerkt onderdeel ondergaat een controle op concentriciteit, klemkracht en slijtvastheid voordat het de fabriek verlaat.
Wij leveren niet alleen losse onderdelen. Ons technische team kan uw bestaande gereedschapsinventaris uitzoeken, ernstig versleten onderdelen markeren en een voorstel voor gefaseerde vervanging van componenten opstellen, passend bij uw EDM-machinepark.
Er is een aangepaste aanpassingsservice beschikbaar. Als uw werkplaats speciale niet-standaard elektrode-blanco's gebruikt, kunnen we de omtrek van de houder, de sleufgrootte of de trekknopstructuur aanpassen aan uw werkelijke monsters of tekeningen.
Cross-compatibele EDM-tools lossen het hardware-uitwisselingsprobleem op voor zinkwerkplaatsen. Als u de datumstandaarden tussen CNC-machines voor het maken van elektroden en EDM-apparatuur verder wilt verenigen, kunt u deze serie matchen met het R-Type EDM Workholding System om elektrodevoorbereiding op gemengde platforms te realiseren.
Wanneer uw werkplaats de CNC-gebaseerde gepalletiseerde verwerkingsactiviteiten uitbreidt, zal de combinatie met het Zero Point Positioning System u helpen consistente lokalisatienormen te vormen, van het freesproces tot het EDM-proces. Uniforme datumketens verminderen herhaalde conversiefouten en verhogen het algehele rendement in de werkplaats.
De Chinese fabrikant JWGRIP levert wereldwijd betrouwbare op maat gemaakte klemoplossingen.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. werd officieel opgericht in 2020. Sinds 2012 richt het bedrijf zich op de hoogwaardige precisieproductiesector, waarbij de nadruk ligt op het onderzoek en de ontwikkeling van kernproducten zoalsnulpuntpositioneringsarmaturen, elektrodeverwerkingsarmaturen, endraadsnij-armaturen, en heeft een kerntechnologieroute van "precisie, standaardisatie en professionaliteit" opgezet, die betrouwbare oplossingen voor het vastklemmen van werkstukken biedt voor het CNC-bewerkingsveld. In 2015 ging het een kritieke fase van bedrijfsuitbreiding in en voltooide het bedrijf een diepgaande strategische aanpassing in lijn met trends in de industriële markt, herzag en verbeterde de statuten van het bedrijf, verduidelijkte het ontwikkelingspad verder door technologische innovatie als kern te nemen en tegelijkertijd de productiecapaciteit van intelligente productie te consolideren, waardoor de parallelle ontwikkeling van R&D-capaciteiten en productiekracht werd bereikt.
Vertrouwd door toonaangevende merken over de hele wereld
Veelgestelde vragen over JWGRIP-oplossingen voor precisiewerkstukken
Wij zijn gespecialiseerd in zeer nauwkeurige CNC-bevestigingsseries, waaronder nulpuntpositioneringsbevestigingen, EROWA standaard klauwplaten, 3R-elektrodehouders, EDM-vonkmachinebevestigingen, 5-assig bewerkingscentrumgereedschap, pneumatische positioneringsschijven en op maat gemaakte niet-standaard precisiepositioneringsbevestigingen, die veel worden gebruikt in de matrijzen-, ruimtevaart-, automobiel- en 3C-productiesector.
Ja. We hebben een professioneel technisch team met meer dan 10 jaar ervaring in de sector om volledig op maat gemaakt, niet-standaard armatuurontwerp en -productie te ondersteunen volgens klanttekeningen, monsters en daadwerkelijke verwerkingsbehoeften, met een snelle leveringscyclus van 7-15 dagen.
Alle armaturen bereiken een nauwkeurigheid op micronniveau, ondersteund door Japan en Duitsland geïmporteerde uiterst nauwkeurige apparatuur. We zijn geslaagd voor de ISO9001-certificering met volledige kwaliteitscontrole, bieden 12 maanden officiële garantie en 24-uurs after-sales responsservice.
Standaard armatuuronderdelen zijn op voorraad en direct leverbaar. Conventionele niet-standaard armaturen duren 7-15 dagen. Grote batchbestellingen worden redelijkerwijs gepland op basis van de voortgang van de productie om een tijdige levering te garanderen.
Onze producten worden goed verkocht in Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en andere overzeese markten. Met stabiele kwaliteit en gelokaliseerde, efficiënte diensten bieden wij betrouwbare armatuurintegratieoplossingen voor de lange termijn voor wereldwijde intelligente productiebedrijven.
Ja. We heten klanten over de hele wereld van harte welkom om onze fabriek in Dongguan te bezoeken voor inspectie ter plaatse, armatuurklemtests en diepgaande technische uitwisselingen, en ondersteuning voor één-op-één professionele zakelijke docking.
De armaturen van de Chinese leverancier JWGRIP ondersteunen meerdere sectoren met hoge precisie-bewerking.
Lees de laatste updates over de armatuurtechnologie en productietrends van de JWGRIP Chinese fabriek.
Precisiewerkstukopspanning speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid, productie-efficiëntie en herhaalbaarheid. De compatibele EROWA Uniholder 72 ER-035211 van JWGRIP is ontworpen als een kant-en-klare precisiepalletdrager voor EROWA-compatibele 72-systemen.
Vijfassige CNC-werkplaatsen hebben vaak last van langdurige handmatige centreerwerkzaamheden, onstabiele klemstijfheid en herhaalde kalibratie bij het wisselen van batches. Traditionele standaard bankschroeven verbruiken tijdens het instellen veel stilstand van de machine en kunnen geen consistente herhaalbaarheid van het nulpunt garanderen voor bewerking onder meerdere hoeken.
Voor precisieproductiewerkzaamheden is een betrouwbare werkstukopspanning essentieel om consistente snijresultaten te bereiken en opstelfouten te verminderen. JWGRIP biedt de 0-100 mm draaibare draadvonkschroef voor draadvonken (draadvonken) toepassingen waarbij nauwkeurige positionering, veilige klemming en flexibele werkstukoriëntatie belangrijk zijn. Het begrijpen van de werkingsprincipes, selectiecriteria en praktische voordelen kan fabrikanten helpen bij het kiezen van een geschikte opspaninrichting voor veeleisende bewerkingstaken.
Als een professionele, in China gevestigde fabrikant van draadvonkwerktuigbevestigingen met hoge precisie, heeft JWGRIP onafhankelijk de toonaangevende TP UnoSet Vee Vise voor draadvonken ontwikkeld, die perfect een cryogeen gestabiliseerd hoofdlichaam van voorgehard gelegeerd staal combineert met een symmetrische precisiegeslepen dubbele V-groef zelfcentrerende structuur en een native Unoset snelwisselinterface.
Sinker EDM-werkplaatsen hebben vaak last van tijdrovend instelwerk voor de elektroden, positioneringsafwijkingen veroorzaakt door het assembleren van meerdere afzonderlijke klauwplaten en een laag machinegebruik voor de productie van matrijzen met meerdere elektroden. JWGRIP, een leverancier van professionele werkstukoplossingen, heeft de krachtige R-Type 9-in-1 pneumatische EDM-klauwplaat gelanceerd.
Nu draadvonkbewerkingsbedrijven (EDM) in de mondiale precisieproductiesector steeds meer onder druk staan om de niet-productieve insteltijd te verkorten, de nauwkeurigheid van herhaalde positionering te vergroten en de benutting van de apparatuur voor high-mix, low-volume productie te maximaliseren, heeft JWGRIP, de toonaangevende leverancier van gespecialiseerde werkstukopspanningsoplossingen, de door de industrie gevalideerde UnoSet-adapter met RSM 50-palletset voor draadvonken gelanceerd, die de efficiëntiebenchmark voor draadvonken volledig opnieuw definieert.
JWGRIP levert de Wire EDM Chuck voor Precision Workholding, een snelwisselklemoplossing ontworpen voor matrijzenbouw met een hoge mix en lage volumes en draadvonkwerkplaatsen. De verwisselbare sub-jig-architectuur helpt repetitief uitlijnwerk te verminderen, de consistentie van de positionering te behouden en de machinebezetting in veeleisende productieomgevingen te verbeteren.
JWGRIP is een Chinese fabrikant en leverancier van draadvonktangen voor precisiewerkopspanning en levert precisiewerkopspanoplossingen voor draadvonken, matrijzenproductie, gereedschappen, meters en andere veeleisende toepassingen. De oplossing is ontworpen voor stabiele positionering en efficiënte opspanningswisselingen en helpt bewerkingswerkplaatsen de consistentie van de opstelling te verbeteren en tegelijkertijd herhaalbare precisie in veeleisende productieomgevingen te ondersteunen.
In de scenario's van precisieverwerking en geautomatiseerde productie is de zelfcentrerende bankschroef een van de belangrijke armaturen die een snelle positionering en stabiele klemming van werkstukken mogelijk maken. De zelfcentrerende bankschroef van Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. is geschikt voor vijfassige bewerkingscentra, CNC-bewerkingscentra, EDM-vonkmachines, enz. Het kan worden gebruikt in combinatie met nulpuntspositioneringsarmaturen, pneumatische positioneringsschijven en andere producten om klanten te helpen de assemblage-efficiëntie en verwerkingsconsistentie te verbeteren.
Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. is uitgerust met internationaal geavanceerde productie- en testapparatuur, waaronder Japanse Mazak-bewerkingscentra, Japanse OKAMOTO precisie-vlakslijpmachines, Taiwanese Fuyu grootschalige slijpmachines, evenals Duitse Zeiss en Hexagon meetinstrumenten met drie coördinaten. Hierdoor is een compleet systeem ontstaan voor uiterst nauwkeurige verwerking en strikte kwaliteitscontrole, waardoor wordt gegarandeerd dat de belangrijkste armatuurproducten de precisienormen op micrometerniveau bereiken.
Sinds de oprichting heeft JWGRIP zich altijd gericht op het gebied van precisiearmaturen. In 2025 voltooide het een cruciale strategische transformatie, waarbij het overstapte van een traditionele leverancier van afzonderlijke apparatuur naar een dienstverlener met een volledige keten van "armaturen + automatiseringsintegratie", die uitgebreide diensten levert aan hoogwaardige productie-industrieën zoals matrijzen, lucht- en ruimtevaart, auto's en 3C-elektronica.
In 2025 nam Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. deel aan de 20e China Mold Capital Expo (Ningbo Machine Tool and Mold Exhibition) en de China (Ningbo) International Industrial Intelligence and Automation, and Power Transmission Exhibition.
