- Thuis
- Over ons
- Producten
- Toepassingen
- Nieuws
- Downloaden
- Onderzoek verzenden
- Neem contact met ons op
Als gespecialiseerde armatuurproducent van R-Type centreerplaten,JWGRIPproduceert positioneringsplaten met hoge vlakheid en nulpuntpalletinzetstukken voor matrijsontwikkelaars, EDM-procesplanners en specialisten voor de inkoop van armaturen die de lay-out van meerdere elektroden uitvoeren op zinkvonk-EDM-werktafels. Elke plaat ondergaat spanningsverlichtend gloeien en dubbelzijdig precisieslijpen om strikte parallelliteits- en vlakheidstoleranties te behouden en cumulatieve positioneringsafwijkingen te voorkomen voor dichte opstellingen met meerdere elektroden. Deze referentieplaten lossen coördinaatinconsistentie op bij het verwisselen van elektroden of verwisselbare werkstukken in diëlektrische vloeistoftanks. JWGRIP levert ookR-type EDM-klauwplatenen Wire EDM Workholding Fixtures, waarmee complete datumoverdrachtsketens worden gebouwd voor zinkvonken en draadvonkbewerkingsworkflows.
Talrijke matrijzenbouwateliers richten zich sterk op de nauwkeurigheid van de individuele klauwplaat, maar zien de voortplanting van datums over meerdere stations over het hoofd. Zelfs zeer nauwkeurige klauwplaten kunnen de opeenhoping van fouten niet elimineren als tussenliggende verbindingsplaten een slechte vlakheid hebben of vervormde plaatsingsopeningen. Wanneer operators meerdere grafiet- of koperelektroden plaatsen voor het bewerken van matrijzen met meerdere holtes, zullen kleine fouten op de centreerplaten zich op elk station opstapelen. De cumulatieve afwijking verstoort de uniformiteit van de vonkbrug, creëert een inconsistente holtediepte en vernietigt de dimensionale consistentie tussen meerdere malafdrukken. Veel generieke adapterplaten die op de markt worden verkocht, zijn niet geoptimaliseerd voor EDM-omgevingen; ze hebben de neiging om te lijden onder oppervlaktecorrosie en dimensionale drift bij langdurige onderdompeling in diëlektrische vloeistof, waardoor de coördinatenconsistentie tussen de elektrodeposities geleidelijk wordt verbroken.
Gewone adapterplaten zijn meestal ontworpen voor drooggefreesde CNC-freesomstandigheden. Ze nemen zelden diëlektrische immersie, verontreiniging met koolstofdeeltjes en accumulatie van fouten in meerdere stations mee in hun ontwerpoverwegingen.
R-Type centreerplaten zijn daarentegen speciaal gebouwd voor lay-outscenario's met meerdere elektroden van zinkvonk-EDM.
De R-Type 70x70 EDM-centreerplaat is geschikt voor compacte opstellingen met meerdere elektroden voor kleine precisie-inzetstukken.
De R-Type 54x54 EDM-centreerplaat is geschikt voor installatie in kleine ruimtes waar de montageruimte uiterst beperkt is. De 75 mm EDM nulpuntcentreerplaat vergroot de laadcapaciteit voor middelgrote elektroden, terwijl de R-Type 156 mm EDM-pallet voor nulpuntwerkopspanning een groter formaat gegevensdrager biedt voor zware groepen met meerdere elektroden.
De corrosiewerende oppervlaktebehandeling is bestand tegen chemische erosie door diëlektrische vloeistof. Nauwkeurig bewerkte plaatsingsopeningen garanderen een herhaalbare uitlijning telkens wanneer platen op basisklauwplaten worden gemonteerd. Met betrouwbare tussenliggende referentiemedia behoudt elk elektrodestation zijn onafhankelijke coördinatenwaarde zonder kruisinterferentie, waardoor cumulatieve offset bij de productie van matrijzen met meerdere holtes wordt vermeden.
Voor complexe mallen met meerdere caviteiten zijn tientallen elektroden nodig om alle caviteitsdetails af te werken. Het opnieuw instellen van coördinaatreferenties voor elke elektrode in de EDM-tank verspilt veel machinelooptijd. Met R-Type centreerplaten kunnen operators de elektrodegroepering voltooien, de lay-out plannen en metingen coördineren op externe kalibratiebanken buiten de EDM-machine. Meerdere elektroden kunnen in batches vooraf worden gemonteerd op centreerplaten of pallets, en de hele gemonteerde eenheid wordt in één enkele installatiestap op R-Type EDM-klauwplaten vergrendeld.
Deze aanpak zorgt ervoor dat vrijwel al het meet- en instelwerk geen kostbare machinetijd meer kost. Als werkplaatsen van plan zijn om armatuurcirculatie over verschillende apparatuur te realiseren, kunnen deze datumplaten samenwerken met modules van het Quick Change Workholding System, waardoor uniforme coördinatengegevens worden overgedragen tussen meetstations, zinkvonkmachines en hulpinspectieplatforms. Deze werkmodus maakt een einde aan het herhaaldelijk instellen van coördinaten en onderdrukt effectief het stapelen van fouten die wordt gegenereerd door meerdere onafhankelijke klembewerkingen.
Dubbelzijdig precisieslijpen plus spanningsverlichtende behandeling zorgen voor een ultralage vlakheid en parallelliteit, waardoor cumulatieve positioneringsafwijkingen bij meerdere stations worden beperkt.
Specificaties met meerdere afmetingen, waaronder 54×54,70×70,75 mm en 156 mm palletgeschikte compacte inzetstukken, dichte lay-out met meerdere elektroden en elektrodecombinaties voor zware lasten.
Een speciale corrosiewerende oppervlaktebehandeling is bestand tegen langdurige onderdompeling in diëlektrische vloeistoffen, waardoor corrosie en veranderingen in de afmetingen van het oppervlak in EDM-werktanks worden vertraagd.
Gestandaardiseerde lokalisatie-interface zorgt voor naadloze compatibiliteit met bestaande klauwplaten, houders en hulpkalibratiecomponenten uit de R-Type-serie.
Het JWGRIP productportfolio voor datumoverdracht omvat kleine centreerplaten tot grote, zware pallets om te voldoen aan diverse lay-outvereisten voor meerdere elektroden.
R-Type 54x54 EDM-centreerplaat is ontworpen voor een smalle installatieruimte, geschikt voor compacte opstelling met meerdere elektroden van kleine precisie-inzetstukken. R-Type 70x70 EDM-centreerplaat wordt algemeen toegepast voor reguliere kleine en middelgrote mallen met meerdere holtes. De 75 mm EDM Zero Point Centreerplaat biedt een groter laadgebied voor middelgrote elektrodegroepen. R-Type 156 mm EDM-pallet voor nulpuntwerktuigopspanning fungeert als een groot draagplatform voor zware elektroden of gecombineerde klemming met meerdere wisselplaten. Al deze hardware-eenheden behoren tot het R-Type EDM Workholding System-ecosysteem. Wanneer werkplaatsen de vervolgbewerking van draadsnijwerk voor matrijsonderdelen moeten voltooien, kunnen bijpassende gereedschappen van Wire EDM Workholding Fixtures worden geïntroduceerd om dezelfde referentiereferentie te blijven gebruiken in verschillende verwerkingsfasen.
Deze datumoverdrachtplaten en -pallets vinden een brede toepassing in de productie van kunststof spuitgietmatrijzen met meerdere holtes, de productie van precisieconnectormatrijzen, de verwerking van medische implantaatmatrijzen en de voorbereidingsworkflows voor batchelektrodegroepen. Ze passen op zinkvonk-EDM-apparatuur voor gelijktijdige bewerking met meerdere holtes, gegroepeerde elektrodeverwerking en modulaire wisselplaatopspanning. Of u nu oudere EDM-werkstations renoveert of nieuwe modulaire matrijzenbouwcellen bouwt, correct geselecteerde centreerplaten stabiliseren de coördinatenconsistentie van meerdere elektroden en verminderen defecte onderdelen veroorzaakt door geaccumuleerde datumverschuiving. Deze componenten worden intensief gebruikt door matrijzenfabrieken voor consumentenelektronica, fabrieken voor precisieconnectorgereedschappen en bedrijven die grootschalige matrijsprojecten met meerdere holtes uitvoeren.
Bereken eerst het totale aantal en de buitenafmetingen van de elektroden in elke groep en selecteer vervolgens de plaatgrootte op basis van de werkelijke tafelinstallatieruimte. Dankzij de compacte lay-out met compacte inzetstukken worden platen van kleiner formaat gekozen, zoals R-Type 54x54 EDM-centreerplaat of R-Type 70x70 EDM-centreerplaat. Middelgrote en grote elektrodegroepen of gecombineerde klemming met meerdere wisselplaten kunnen een 75 mm EDM nulpuntcentreerplaat of een R-Type 156 mm EDM-pallet gebruiken voor nulpuntwerktuigopspanning.
Bevestig ten tweede de vereiste interface-matching met uw bestaande basisklauwplaten. Let op het totale gewicht van de elektrode; Scenario's met zware belasting vereisen pallets met een hoger draagvermogen. Als u gegevens wilt delen met externe meetplatforms, controleer dan vooraf de compatibiliteit met de Quick Change Workholding System-modules. Als u zich in de war voelt over de maatcombinatie of het matchen van het laadvermogen, kunt u de officiële afmetingsgegevensbladen van JWGRIP raadplegen om geschikte onderdeelnummers te filteren op basis van de elektrode-indelingstekening en belastingsparameters.
Tijdens de continue EDM-productie zullen koolstofresten, grafietpoeder en diëlektrisch slib zich ophopen op plaatlocatieoppervlakken en positioneringsgaten. Een voorzichtige en regelmatige reiniging van vlakke referentievlakken en lokalisatieboringen is van cruciaal belang voor het behoud van de oorspronkelijke nulpuntnauwkeurigheid. Vermijd zware stoten, krassen of mechanische schokken op geslepen referentieoppervlakken; oppervlakte-inkepingen zullen permanente, onherstelbare datumfouten met zich meebrengen. Na het reinigen de platen droogvegen en een anticorrosiebeschermende coating aanbrengen, vooral voor units die gedurende langere tijd buiten de machinetanks zijn opgeslagen.
Inspecteer periodiek de vlakheid en de toestand van de gaten voor platen die werken onder zware omstandigheden met meerdere elektroden. Onderdelen met duidelijke inkepingen of corrosieputten tijdig buiten gebruik stellen. Het volgen van gestandaardiseerde bedieningsgewoonten beschermt de datumintegriteit, houdt de consistentie van de coördinaten van meerdere elektroden in stand en verlaagt de uitvalratio voor massaproductie van matrijzen met meerdere holtes.