Door een geïntegreerd monolithisch structureel ontwerp aan te nemen,Twee-center nulpuntpallet voor CNC-bewerkingintegreert twee volledig onafhankelijke nulpuntslocatie-eenheden op één enkele integrale basis. De standaard vaste hartafstand van 200 mm wordt vóór levering in eigen huis nauwkeurig geslepen en volledig gekalibreerd, met nauwkeurige parallelliteit, hartafstand en hoogteconsistentie tussen dubbele stations. Het beschikt over stabiele positioneringsprestaties, hoge algehele precisie en uitstekende structurele stijfheid, waardoor een solide basis wordt gelegd voor synchrone bewerking van twee werkstukken.
Belangrijkste hardwarecomponenten
JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 bestaat uit de onderstaande belangrijke samenstellingen:
- ①Monolithisch basislichaam van gelegeerd staal
- ②Twee complete nulpuntpositioneringsbussen met vaste hartafstand van 200 mm
- ③Synchrone pneumatische vergrendelingsmodule
- ④Omringende spaanafleidingsgroeven voor elk lokalisatiestation
- ⑤Persluchtpoort
- ⑥Beschermende afdekplaten voor stationair lokalisatiestation
Twee schakelbare productiemodi
Bewerkingsmodus voor gekoppelde onderdelen met twee stations
1. Monteer handmatig of via een robot twee armatuurbasissen met trekbouten op respectievelijk de linker en rechter lokalisatiestations.
2. Voer 0,5-0,7 MPa perslucht in; de pneumatische module vergrendelt beide positioneringsbussen synchroon.
3. Het slotbevestigingssignaal wordt teruggestuurd naar de CNC-controller en de machine voert tegelijkertijd frees-, boor- en andere snijprocessen uit voor twee werkstukken.
4. Zodra de bewerking is voltooid, laat u de luchtdruk los om te ontgrendelen; twee voltooide, gepaarde werkstukken kunnen in één verwerkingscyclus worden verwijderd.
Bewerkingsmodus voor onafhankelijke onderdelen met één station
1. Installeer de armatuurbasis slechts op één lokalisatiestation.
2. Plaats de beschermende afdekplaat op het ongebruikte station.
3. De pallet fungeert als een standaard nulpuntpallet met één centrum voor niet-symmetrische enkelstuksverwerking.
Kerntechniek
Procesvoordelen
Echte zaak
JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet voor CNC-bewerking wordt op grote schaal ingezet door fabrieken voor hydraulische componenten, verwerkers van nieuwe energieonderdelen en fabrikanten van matrijzen. Twee cases ter plaatse tonen tastbare operationele verbeteringen aan.
Geval 1: Fabrikant van binnenlandse hydraulische kleppenblokken
Voordat de klant de JWGRIP-oplossing adopteerde, gebruikte hij twee onafhankelijke nulpuntpallets met één centrum voor de bewerking van gepaarde kleppenblokken.
Elke batchwisseling had 20-30 minuten nodig voor de uitlijning van twee stations.
Snijtrillingen zorgden voor een subtiele stationverschuiving tijdens de massaproductie, waardoor periodiek batchschroot ontstond als gevolg van symmetrie die niet aan de specificaties voldoet.
Na het uitrollen van acht sets:
- Afstemming op relatieve positie op twee stations is volledig verwijderd. Armaturen kunnen direct gemonteerd worden voor bewerking.
- Uit productiestatistieken over vier maanden blijkt dat het door symmetrie veroorzaakte afkeuringspercentage met 76% is gedaald.
- De tijd die eerder voor kalibratie werd verbruikt, wordt omgezet in effectieve snijtijd, waardoor de doorvoer per machine aanzienlijk toeneemt.
Geval 2: Oost-Chinese geautomatiseerde productielijn voor nieuwe energie
Deze fabriek installeerde JWGRIP twee-center nulpuntpallets op automatische CNC-productielijnen voor links-rechts symmetrische batterijbehuizingscomponenten.
Robots voltooien het laden en lossen van dubbele opspanningen binnen één cyclus en voeren synchrone bewerkingen uit in twee delen.
De productielijn draait stabiel tijdens nachtdiensten met minimale mankracht ter plaatse, zonder veelvuldig handmatig kalibratiewerk van de armatuur.
Kwaliteitsinspectie
Alle JWGRIP twee-center nulpuntpallets worden volledig in eigen huis bewerkt en geassembleerd zonder externe OEM-outsourcing van volledige eenheden.
Volledige productieworkflow
- Blank smeden en ontlaten van gelegeerd staal
- Ruwe bewerking
- Eerste veroudering door stress
- Semi-afwerking
- Secundaire veroudering door stress
- 5-assige slijpmachine: slijp twee bevestigingsgaten voor bussen onder eenmalige klemopstelling
- Perspassing van de bus
- Algemene vergadering
- Luchtdichtheidstest
- Volledige CMM-inspectie
- Behandeling tegen roest
- Schokbestendige verpakking van exportkwaliteit
Inspectiechecklist
✔ Onafhankelijke herhaalde positioneringsnauwkeurigheidstest voor elk lokalisatiestation
✔ CMM-metrologie voor hartafstand van twee stations, parallelliteit en hoogte-egalisatie
✔ 5 minuten durende luchtdichtheidstest; maximaal toelaatbare drukval ≤0,02 MPa
✔ Cyclische vergrendeling-ontgrendeling functionele verificatie
Productevaluatie
1. Bevestig uw werkelijke productievraag voor de bewerking van gepaarde symmetrische onderdelen. Controleer of er geen mechanische interferentie optreedt na het installeren van twee armatuurbasissen.
2. Controleer de specificaties van uw nulpunttrekbouten ter plaatse. Standaardversie komt overeen met D20-trekknopen. Op verzoek kunnen op maat gemaakte busconstructies worden ontwikkeld voor alternatieve trekboutmaten.
3. Voor integratie van robot-automatiseringslijnen: zorg ervoor dat de stabiele luchtbrondruk in de werkplaats binnen 0,5-0,7 MPa blijft en reserveer IO-signaalpunten voor het PLC-besturingssysteem.
4. Bereken de totale stapelhoogte van het werkstuk plus de opspanning, beoordeel het botsingsrisico tijdens het zwaaien van het gereedschap of het kantelen van de spil. Dien werkstuktekeningen in bij het technische team van JWGRIP voor beoordeling van interferentie als u zich zorgen maakt.
Bedieningsbegeleiding
Zet de pallet vast op de werktafel van de werktuigmachine, waarbij u de bouten strikt vastdraait volgens de koppelwaarde-eisen vermeld in de JWGRIP-gebruikershandleiding. Het gewelddadig vastdraaien met te hoog koppel is verboden. Een te hoog boutkoppel veroorzaakt microvervorming van de basis en schaadt de geometrische nauwkeurigheid van de twee stations.
Monteer het olie-waterfilter aan de voorkant van de luchtinlaat. Vocht en onzuiverheden die de positioneringsbussen binnendringen, veroorzaken roest en slijtage en resulteren in nauwkeurigheidsafwijkingen.
Spuit een spuitbus met droog smeermiddel in de nulpuntbussen na elke cumulatieve 100 werkuren. Vloeibare motorolie is verboden, omdat vloeibare olie metaalspanen aantrekt en storingen in de bussen veroorzaakt.
Blaas bij elke schakelwisseling de positioneringsbussen en de omringende spaanafvoergroeven grondig door met perslucht. Laat nooit metalen spanen op de referentieoppervlakken zitten.
Vermijd de impact van zware voorwerpen op de referentievlakken van de pallets. Door botsingen veroorzaakte basisvervorming kan normaal gesproken niet ter plaatse worden gerepareerd en zal de relatieve nauwkeurigheid van twee stations permanent teniet doen.
Laat de machine niet draaien onder overbelasting waarbij het maximaal toegestane armatuurgewicht wordt overschreden.
Verpakking en verzending
Verpakking: Schokbestendige massiefhouten koffers van exportkwaliteit met dikke schuimbinnenbuffer. Precisie-referentieoppervlakken worden goed beschermd tegen trillingen en botsingsrisico's tijdens het transport over lange afstanden in de oceaan.
Standaard levertijd: 14-20 werkdagen. Gedeeltelijke standaard-SKU's worden op voorraad gehouden om een versnelde verzending te ondersteunen.
Ondersteuning na verkoop
Garantie: 12 maanden garantie op het volledige apparaat dekt fabricagefouten, met uitzondering van menselijke bedieningsfouten. Gekwalificeerde claims profiteren van gratis reparatie of vervanging van reserveonderdelen.
Hulpbronnen op afstand: er wordt online documentatie voor de installatie en inbedrijfstelling verstrekt. Betaalde technische ondersteuning op afstand is beschikbaar voor bulkbestellingsprojecten.
Aangepaste aanpassing: ondersteuning voor aanpassing van de middenafstand, wijziging van de trekboutspecificaties en herschikking van de lay-out van het pneumatische circuit.
Monsterevaluatie: Evaluatiemonster kan worden geregeld; de koper draagt de vrachtkosten van het monster.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet voor CNC-bewerking eendelige bewerking uitvoeren met slechts één station?
EEN: Ja. Plaats een beschermende afdekplaat over het stationaire station en het werkt als een normale nulpuntpallet met één station. De schakelmodi ondersteunen productiescenario's met zowel enkelvoudige als gekoppelde onderdelen, zonder de algehele palletprestaties te beïnvloeden.
Vraag 2: Waarom verandert de nauwkeurigheid van de middenafstand van twee stations na een bepaalde periode van gebruik?
A: Typische hoofdoorzaken: metalen spanen die vastzitten in positioneringsopeningen; roest van de bussen veroorzaakt door met vocht gemengde perslucht; basisvervorming door botsing met zware impact; microvervorming door langdurige overbelasting. Voer eerst een grondige reiniging en onderhoud uit. Door botsingen veroorzaakte vervorming van de basis kan doorgaans niet ter plaatse worden gerepareerd en vereist een beoordeling in de fabriek.
Vraag 3: Kunnen mijn bestaande oudere nulpuntbevestigingsbasissen op deze pallet worden hergebruikt?
A: Armatuursokkels voorzien van standaard D20 nulpunttrekbouten kunnen direct worden gebruikt. Voor andere trekboutspecificaties zijn op maat gemaakte busconstructies vereist.
V4: Is JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 compatibel met 5-assige CNC-bewerkingsmachines?
A: Het werkt met 5-assige machines. Geef tijdens de selectiefase de totale hoogte van het werkstuk plus opspanning op; JWGRIP beoordeelt het botsingsrisico bij het kantelen van de spindel voor u.
Inzicht in inkoopbeslissingen
Veel fabrikanten die symmetrische, gepaarde werkstukken produceren, hebben de neiging om twee afzonderlijke single-center pallets te kopen, omdat ze de aanschafkosten vooraf lager kunnen uitvallen. Er blijven zich echter verborgen kosten opstapelen als gevolg van herhaalde uitlijningsuren en symmetriegerelateerd werkstukafval.
JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet voor CNC-bewerking integreert twee referentiepunten op één monolithische basis. Het richt zich op de symmetrierisico's die voortvloeien uit discrete palletkalibratie en door trillingen veroorzaakte positionele offset. Het beperkt uitgebreide productieverliezen bij de productie van gekoppelde onderdelen, geschikt voor traditionele handmatige werkplaatsen en fabrieken die upgrades van automatiseringslijnen uitvoeren.
Bent u klaar om uw bewerking van gekoppelde onderdelen te upgraden?
Vraag een offerte of evaluatiemonster aan voor JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet.
Neem nu contact op met JWGRIP* Voor aangepaste hartafstanden, trekboutspecificaties of automatiseringsintegratie, alstublieftneem contact op met ons technisch team. Compatibel met standaard D20-trekknopen.















